Токарные и фрезерные детали с ЧПУ В чем разница между трехосевыми, четырехосевыми и пятиосевыми обрабатывающими центрами?
Некоторые люди говорят, что сначала нужно изучить трехосевые обрабатывающие центры, а затем переходить к четырехосевым и пятиосевым обрабатывающим центрам. В чем разница между этими типами станков? Затем эта статья познакомит вас с разницей между трехосевыми, четырехосевыми и пятиосевыми обрабатывающими центрами и, надеюсь, будет вам полезна!
Функции и преимущества трехосевого обрабатывающего центра:
Наиболее эффективной обрабатываемой поверхностью вертикального обрабатывающего центра (трехосевого) является только верхняя поверхность заготовки, а горизонтальный обрабатывающий центр может обрабатывать только четыре стороны заготовки с помощью поворотного стола. В настоящее время высококлассные обрабатывающие центры развиваются в направлении пятиосевого управления, и обработка пентаэдра может быть завершена за один зажим заготовки. Например, если он оснащен высокотехнологичной системой ЧПУ с пятиосевым рычажным механизмом, он также может выполнять высокоточную обработку на сложных пространственных поверхностях.
Что такое четырехосевая синхронная обработка?
При так называемой четырехосевой синхронной обработке обычно добавляется ось вращения, обычно называемая четвертой осью. Станки общего назначения имеют только три оси, то есть платформа заготовки может перемещаться влево и вправо (1 ось), вперед и назад (2 оси), а головка шпинделя (3 оси) для резки заготовок. Четвертая ось заключается в установке вращающейся на 360 градусов электрической делительной головки! Таким образом, он может автоматически индексировать и сверлить наклонные отверстия, фрезеровать скошенные кромки и т. д., не теряя точности при вторичном зажиме.
Особенности обработки четырехосевого рычажного механизма:
(1). Трехосевой станок для обработки рычажного механизма не может быть обработан или должен быть зажат слишком долго
(2). Повышение точности, качества и эффективности поверхностей в свободном пространстве
(3). Разница между четырехосевыми и трехосевыми;
Его кодовое представление:
Определение оси Z: направление оси шпинделя станка или вертикальное направление стола, где зажимается заготовка, является осью Z Определение оси X: горизонтальная плоскость, параллельная поверхности крепления заготовки, или направление, перпендикулярное оси вращения заготовки в горизонтальной плоскости, является осью X, Направление в сторону от оси шпинделя является положительным направлением.
Пятиосевые обрабатывающие центры делятся на вертикальные пятиосевые обрабатывающие центры и горизонтальные пятиосевые обрабатывающие центры. В чем их характеристики?
Вертикальный пятиосевой обрабатывающий центр
Существует два типа осей вращения для этого типа обрабатывающего центра, один из которых - ось вращения рабочего стола.
Рабочий стол, установленный на станине, может вращаться вокруг оси X, которая определяется как ось A, а общий рабочий диапазон оси A составляет от +30° до -120°. В центре верстака также находится поворотный стол, который вращается вокруг оси Z в положении, показанном на рисунке, которое определено как ось C, а ось C вращается на 360 градусов. Таким образом, благодаря комбинации осей А и С, за исключением нижней поверхности заготовки, закрепленной на рабочем столе, вертикальный шпиндель может обрабатывать остальные пять поверхностей. Минимальное значение деления осей А и С обычно составляет 0,001 градуса, так что заготовка может быть разделена на произвольные углы, а также могут быть обработаны наклонные поверхности, наклонные отверстия и т. д.
Если оси A и C связаны с трехлинейной осью XYZ, можно обрабатывать сложные пространственные поверхности. Конечно, для этого требуется поддержка высокопроизводительных систем ЧПУ, сервосистем и программного обеспечения. Преимущество такой компоновки заключается в том, что конструкция главного вала относительно проста, жесткость главного вала очень хорошая, а стоимость изготовления относительно низкая.
Тем не менее, обычный верстак не может быть спроектирован слишком большим, и несущая способность также мала, особенно когда вращение оси А больше или равно 90 градусам, заготовка будет приносить большой несущий момент на верстак при резке.
Передний конец главного вала представляет собой вращающуюся головку, которая может вращаться на 360 градусов вокруг оси Z, становясь осью C. Вращающаяся головка также имеет ось А, которая может вращаться вокруг оси X, как правило, до ±90 градусов, для достижения той же функции, что и выше. Преимущество этого метода настройки заключается в том, что обработка главного вала очень гибкая, а верстак также может быть спроектирован очень большим. Огромный фюзеляж пассажирского самолета и огромный корпус двигателя могут быть обработаны на этом типе обрабатывающего центра.
Особенности горизонтального пятиосевого обрабатывающего центра
Также существует два способа поворотной оси данного типа обрабатывающего центра. Один из них заключается в том, что горизонтальный шпиндель качается как ось вращения, а также как ось вращения рабочего стола для выполнения обработки пятиосевой рычажки. Этот способ настройки прост и гибок. Если главный вал необходимо перевести из вертикального в горизонтальное, верстак можно легко сконфигурировать как трехосевой обрабатывающий центр с вертикальным и горизонтальным преобразованием только путем индексации и позиционирования. Вертикальное и горизонтальное преобразование главного вала и индексация рабочего стола могут реализовать пятигранную обработку заготовки, что снижает стоимость производства и является очень практичным. Ось ЧПУ также может быть установлена на рабочем столе, минимальное значение деления составляет 0,001 градуса, но без связи он становится четырехосевым обрабатывающим центром с вертикальным и горизонтальным преобразованием, который может адаптироваться к различным требованиям обработки, а цена очень конкурентоспособна.
Частичная демонстрация продукции пятиосевого обрабатывающего центра
Другой – это традиционная поворотная ось рабочего стола. Ось А рабочего стола, установленного на станине, обычно имеет рабочий диапазон от +20° до -100°. В середине стола также находится ось B поворотного стола, и ось B может вращаться на 360 градусов в обоих направлениях. Этот горизонтальный пятиосевой обрабатывающий центр имеет лучшие характеристики рычажного механизма, чем первый метод, и часто используется для обработки сложных криволинейных поверхностей больших рабочих колес. Ось вращения также может быть оснащена круглой шкалой с обратной связью по шкале решетки, а точность индексации может достигать нескольких секунд. Конечно, конструкция этой поворотной оси сложнее и цена тоже дорогая.
Большинство обрабатывающих центров могут быть спроектированы в виде двойного верстака. Когда один верстак работает в зоне обработки, другой верстак заменяет заготовку за пределами зоны обработки для подготовки к обработке следующей детали. Время замены верстака зависит от верстака. Размер может быть выполнен от нескольких секунд до десятков секунд.
