Продукты для обработки с ЧПУ
1. Реализуйте этапы обработки и точно подберите позиционирование
В начале прецизионной обработки с ЧПУ позиционирование опорной плоскости может точно позиционировать поверхность обрабатываемой детали, поэтому для уменьшения ошибки позиционирования необходимо реализовать технологическую линию обработки с ЧПУ вместе и использовать единую опорную плоскость для позиционирования. Инженеры по процессу обработки с ЧПУ должны расположить исходную поверхность в начале и в конце линии обработки с ЧПУ, чтобы заложить тонкую основу для последующего процесса обработки, ускорить скорость обработки и уменьшить погрешность обработки деталей. Инженеры обрабатывающей линии с ЧПУ также должны установить вспомогательные контрольные точки для унификации проектирования, программирования и расчетов. Иногда, сталкиваясь со спецификой обработки деталей, следует учитывать и угол технологического процесса, чтобы технологическая линия обработки была удобной.
Обрабатывающие детали с ЧПУ Токарный и фрезерный компаунд
2. Тонкая и грубая обработка различаются, а линии расположены последовательно.
Стоимость обработки с ЧПУ обычно рассчитывается в зависимости от времени. Для повышения эффективности прецизионной обработки с ЧПУ необходимо в полной мере использовать однородность припусков на тонкую и черновую обработку с ЧПУ. При выполнении процесса резки необходимо сначала провести черновую обработку, а глубину большого пропила использовать для уменьшения количества резов и экономии большого количества припуска на механическую обработку; затем организуйте разработку получистовой обработки после того, как черновая обработка будет завершена, потому что черновая обработка будет завершена. Таким образом, получистовая обработка для дальнейшей обработки может в полной мере использовать припуск на черновую обработку, тем самым улучшая качество обработки поверхности заготовки. Окончательная форма заготовки фактически формируется в результате непрерывной обработки последнего ножа, поэтому инженер технологической линии обработки с ЧПУ должен учитывать положение обрабатывающего инструмента внутри и снаружи ножа. На поверхности заготовки возникают царапины. В конце концов, независимо от того, с какой стороны детали обрабатывается, она должна следовать черновой и тонкой обработке, а технологические линии должны быть последовательными. Для того, чтобы производить продукцию с лучшей отделкой и более высокой тонкостью помола.
3. Оптимизируйте маршрут и принцип близости
Будь то простая или сложная прецизионная обработка деталей, она неотделима от подходящей технологической линии с ЧПУ. Очень важно освоить расстояние между позицией обработки детали и положением точки инструмента. Инженер технологической линии с ЧПУ должен следовать принципу близости, сначала обработать деталь, ближайшую к точке инструмента, а затем обработать деталь, находящуюся дальше от точки инструмента, чтобы свести к минимуму время, затрачиваемое на расстояние перемещения инструмента. Для заготовки, которую необходимо обработать как на внутренней, так и на внешней поверхности, если жесткость инструмента не очень хорошая, тепло резания повлияет на остроту наконечника инструмента, в результате чего форма и размер внутренней поверхности заготовки выйдут из-под контроля, но процесс резки осуществляется на токарном станке с ЧПУ При использовании принципа близости, Полуфабрикат может оставаться относительно жестким. Поэтому схема проектирования процесса обработки с ЧПУ должна следовать принципу близости: сначала обработайте деталь, удаленную от точки инструмента, а затем обработайте деталь, удаленную от точки инструмента; сначала обработайте внутреннюю поверхность заготовки, а затем обработайте внешнюю поверхность заготовки, чтобы улучшить работу обработки на станках с ЧПУ. эффективность.
4. Разумный выбор маршрутов для сокращения времени работы
Маршрут обработки подачи инструмента — это расстояние, пройденное точкой инструмента от начала операции до завершения обработки, а также все расстояние, пройденное при возвращении к точке инструмента, включая расстояние, пройденное в процессе резки. В процессе резки чистовая траектория инструмента обычно выполняется в соответствии с контуром заготовки, а подтверждение траектории инструмента определяет черновую траекторию обработки. Таким образом, при условии стабильного качества прецизионных деталей, выбор наиболее подходящей маршрутизации инструмента может сэкономить несколько раз времени обработки, снизить расход инструмента и уменьшить механический износ. Кроме того, для подготовки программ обработки инженеры-технологи обработки с ЧПУ также должны обратить внимание на то, чтобы сделать программу максимально простой и уменьшить количество сегментов программы, тем самым уменьшая использование компьютерной памяти и количество ошибок, а также повышая эффективность и качество производства обработки с ЧПУ.
