Профессиональная обработка деталей с ЧПУ Деталь обработки поверхности

Профессиональная обработка деталей с ЧПУ Деталь обработки поверхности

Профессиональная обработка деталей с ЧПУ Деталь обработки поверхности

Готовое изделие не только подвергается механической обработке, но и требует различной обработки поверхности для достижения коррозионной стойкости, износостойкости, красоты и увеличения срока службы. Hongao Precision имеет многолетний опыт работы в области обработки с ЧПУ и предоставляет ряд услуг от обработки до обработки поверхности и сборки. Поэтому, помимо технологии ЧПУ, она также имеет богатый опыт в обработке поверхностей. Существующие процессы обработки поверхности включают в себя: покраску, запекающую краску, порошковое напыление, пескоструйную обработку, дробеструйную обработку, анодирование, окисление толстой пленки, микродуговое оксидирование, гальваническое покрытие, электрофорез, лазерную гравировку, шелкотрафаретную печать, волочение проволокой, зеркальную полировку, окрашивание, чернение, рисунок CD, травление, глянцевый рисунок, эпоксидную смолу и т. Д. Для глазури вашего продукта на торте.

Окисление
Это процесс электролитического окисления, который преобразует поверхность материала в защитную пленку, затрудняя его окисление и коррозию, продлевая срок службы и добиваясь появления различных цветов. Обычно используемые методы окисления делятся на: обычное анодное оксидирование, окисление волочением проволоки, жесткое окисление, толстопленочное окисление, микродуговое окисление и т. д. Материалы, которые могут быть окислены: алюминиевый сплав, магниевый сплав, титановый сплав и т.д.


Гальванизировать:
Основной процесс гальванического покрытия заключается в погружении детали в раствор металлической соли в качестве катода, а металлической пластины в качестве анода, и пропускании тока для нанесения нужного покрытия на деталь. Соответствующий гальванический эффект сделает ваше изделие более модным и вместе с ним. Чтобы улучшить рынок, обычное гальваническое покрытие включает в себя: меднение, никелирование, серебрение, позолоту, хромирование, цинкование, лужение, вакуумное покрытие и т. д.


Электрофорез:
С постоянным улучшением промышленного спроса, технология электрофореза может настраивать различные цвета, поддерживать металлический блеск и повышать коррозионную стойкость поверхности, что мало влияет на точность продукта. Толщина одной стороны составляет около 10-25мкм, а более толстые можно настроить по индивидуальному заказу.



Пассивация:
Пассивация, также известная как хроматная обработка, представляет собой процесс травления, при котором удаляется поверхностный жир, ржавчина и оксиды путем погружения или ультразвуковой очистки. Благодаря химической реакции пассивирующего раствора он может предотвратить коррозию и продлить ржавчину. Цвет пассивационной пленки будет меняться в зависимости от материала. Пассивация не приведет к увеличению толщины изделия, и не нужно беспокоиться о том, что это повлияет на точность изделия.


Почерневшие:
Чернение также называют воронением. Принцип заключается в погружении продукта в сильный окисляющий химический раствор для образования оксидной пленки на поверхности металла для изоляции воздуха и достижения цели предотвращения ржавчины. Этот процесс применим к стальным материалам.

 

QPQ
QPQ — это аббревиатура от Quench-Polish-Quench. Это относится к помещению деталей из черных металлов в два вида соляных ванн с различными свойствами и проникновению различных элементов в металлическую поверхность для формирования композитного инфильтрационного слоя для достижения цели модификации поверхности деталей. Обладает хорошей износостойкостью, усталостной прочностью, коррозионной стойкостью и небольшой деформацией. Этот процесс применим ко всем стальным материалам.

(Примечание: изделия из нержавеющей стали не могут быть чернены, а поверхность может быть зачернена только с помощью QPQ)




Лазерная резьба:
Лазерная гравировка, также называемая лазерной гравировкой или лазерной маркировкой, представляет собой процесс обработки поверхности с использованием оптических принципов для формирования логотипа или узоров на изделиях. Эффект лазерной гравировки постоянен, а качество поверхности высокое, подходит для всех видов металлических и пластиковых изделий.



Шелкография:
Шелкотрафаретная печать означает, что чернила переносят рисунок на изделие через трафарет. Цвет чернил может быть настроен в соответствии с потребностями клиентов. Zhuanxin Precision сделала 6 цветов на одном и том же продукте, включая черный, красный, синий, желтый, белый и зеленый. Если вы хотите, чтобы эффект шелкотрафаретной печати был более долговечным, вы также можете добавить слой УФ-излучения после шелкотрафаретной печати, чтобы продлить срок ее службы. Шелкотрафаретная печать подходит для различных металлических и пластиковых материалов, а также может сочетаться с обработкой поверхности, такой как окисление, покраска, порошковое напыление, гальваническое покрытие и электрофорез.

Полировка:
Полировка заключается в том, чтобы сделать изделие красивым, полупрозрачным и защитить поверхность. Полировка и прозрачность - хороший выбор для вас. Полировка метизных изделий делится на ручную полировку, механическую полировку и электролитическую полировку. Электролитическая полировка может использоваться для замены тяжелой механической полировки, особенно для деталей сложной формы и деталей, которые трудно обрабатывать ручной полировкой и механическими методами. Электролитическая полировка часто применяется для стали, алюминия, меди и других деталей.




Волочение проволоки:
Волочение проволоки – это метод обработки поверхности, при котором на поверхности заготовки формируются линии с помощью плоскопрессованной абразивной ленты и нетканой роликовой щетки для достижения декоративного эффекта. Матовая обработка поверхности может отражать текстуру металлических материалов, и она становится все более популярной в современной жизни. Он широко используется в мобильных телефонах, компьютерах, мониторах, мебели, электроприборах и других оболочках.



 

Опыление, покраска:

Распыление краски и порошковое распыление являются двумя распространенными методами обработки поверхности при распылении деталей фурнитуры, и они являются наиболее часто используемыми методами обработки поверхности для прецизионных деталей и изготовления небольших партий по индивидуальному заказу. Они способны защитить поверхность от коррозии, ржавчины, а также могут добиться эстетического эффекта. Как порошковое распыление, так и покраска могут быть настроены с помощью различных текстур (тонкие линии, шероховатые линии, кожаные линии и т. д.), разных цветов и разных уровней блеска (матовый, плоский, высокоглянцевый).




Пескоструйная очистка:
Пескоструйная обработка является одним из наиболее часто используемых методов обработки поверхности метизных изделий. Это может улучшить чистоту и шероховатость, а также увеличить адгезию и долговечность между продуктом и покрытием. Поэтому при многих обработках поверхностей в качестве предварительной обработки выбирают пескоструйную обработку. Такие как: пескоструйная обработка + окисление, пескоструйная обработка + гальваническое покрытие, пескоструйная обработка + электрофорез, пескоструйная обработка + опыление, пескоструйная обработка + краска, пескоструйная обработка + пассивация и т.д.




Тефлоновое напыление:
Также известное как тефлоновое напыление, это очень индивидуальная обработка поверхности. Он обладает отличной антиадгезионностью, нелипкостью, устойчивостью к высоким температурам, низким трением, высокой твердостью, отсутствием влаги и высокой химической стойкостью. Он широко используется в пищевой промышленности. , посуды, кухонной утвари, бумажной промышленности, медицинского оборудования, электронных изделий и автомобильной продукции, химического оборудования и т.д., при этом защищая материал от химической коррозии и продлевая срок службы изделия.





В дополнение к вышеуказанной обработке поверхности, мы также можем выполнить дробеструйную обработку, окрашивание, зернение CD, травление, выделение, травление, нанесение клея и т. Д. Для получения более подробной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами



 Несколько фактов об обработке поверхности


1. В чем разница между вытиранием пыли и покраской?

>>Порошковое покрытие распылительного порошка не содержит растворителя, который является экологически чистым и не загрязняет окружающую среду, в то время как аэрозольная краска не содержит растворителя.

>>Коэффициент использования порошкового покрытия высок, коэффициент использования порошкового покрытия составляет около 95%, а напыляемое покрытие может храниться только в течение короткого времени.

>> Существует много видов красок, а видов порошкового напыления относительно немного.

>>Покрытие при порошковом напылении толще, чем у аэрозольной краски, а поверхностный эффект аэрозольной краски более гладкий, чем у аэрозольного порошка.

 

2. В чем разница между лазерной гравировкой и шелкотрафаретной печатью?

>>Обработка гравировкой радия формирует логотип и узоры на изделии посредством лазерных лучей, а также позволяет удалять покрытие поверхности обработки изделия, которое утоплено; Шелкотрафаретные изделия переносят логотип и узоры на изделие за счет адгезии краски, приподнимается.

>>Цвет логотипа и узора процесса лазерной гравировки является естественным цветом материала, в то время как цвет логотипа и узора процесса печати шелком является цветом чернил, которые можно настроить;

>>С точки зрения износостойкости, эффект лазерной гравировки дольше, чем у шелкотрафаретной печати.

>>Стоимость другая. Процесс лазерной гравировки более экономичен, потому что для него не требуется пленка, в отличие от шелкотрафаретной печати.

 

3. Можно ли чернить нержавеющую сталь?

Мы получили запросы от некоторых клиентов о том, можно ли чернить изделия из нержавеющей стали. Наш инженер по обработке поверхности ответил: сталь можно чернеть, но нержавеющая сталь может использовать только процесс QPQ для достижения эффекта черной поверхности.