Технологическая линия обработки с ЧПУ
Технологическая линия обработки с ЧПУ
Разумный выбор технологических линий может эффективно повысить эффективность производства и обеспечить качество продукции. Теперь приходите и узнайте немного о технологической линии обработки с ЧПУ:
1. Реализуйте шаги обработки и выберите позиционирование
В начале прецизионной обработки с ЧПУ позиционирование опорной плоскости может быть обработано в соответствии с положением поверхности заготовки, поэтому для уменьшения ошибки позиционирования необходимо совместно реализовать технологическую линию обработки с ЧПУ и использовать единую опорную плоскость для позиционирования. Инженеры по процессу обработки с ЧПУ должны расположить исходную поверхность в начале и в конце линии обработки с ЧПУ, чтобы заложить тонкую основу для последующего процесса обработки, ускорить скорость обработки и уменьшить погрешность обработки деталей. Инженеры обрабатывающей линии с ЧПУ также должны установить вспомогательные контрольные точки для унификации проектирования, программирования и расчетов. Иногда, сталкиваясь со спецификой обработки деталей, следует учитывать и угол технологического процесса, чтобы технологическая линия обработки была удобной.
2. Тонкая и черновая обработка различаются, а линии расположены последовательно.
Стоимость обработки с ЧПУ обычно рассчитывается в зависимости от времени. Для повышения эффективности прецизионной обработки с ЧПУ необходимо в полной мере использовать однородность припусков на тонкую и черновую обработку с ЧПУ. При выполнении процесса резания необходимо проводить черновую обработку, использовать глубину большого реза для уменьшения количества резов, а также экономить большое количество припуска на механическую обработку; затем организуйте разработку получистовой обработки после завершения черновой обработки, потому что после завершения черновой обработки однородность оставшегося припуска не может быть полностью использована в чистовой обработке. Таким образом, получистовая обработка для дальнейшей обработки может в полной мере использовать припуск на черновую обработку, тем самым улучшая качество обработки поверхности заготовки. Окончательная форма заготовки фактически формируется в результате непрерывной обработки последнего ножа, поэтому инженер технологической линии обработки с ЧПУ должен учитывать положение обрабатывающего инструмента внутри и снаружи ножа, чтобы обратить внимание на замену инструмента, когда заготовка не образует непрерывный контур. чтобы избежать изменения силы резания. На поверхности заготовки появляются царапины. В конце концов, независимо от того, с какой стороны детали обрабатывается, она должна следовать черновой и тонкой обработке, а технологические линии должны быть последовательными. Для того, чтобы производить продукцию с лучшей отделкой и более высокой тонкостью помола.
3. Оптимизируйте маршрут и принцип близости
Будь то простая или очень сложная прецизионная обработка деталей, она неотделима от подходящей технологической линии с ЧПУ. Очень важно освоить расстояние между позицией обработки детали и положением точки инструмента. Инженеры обрабатывающей линии с ЧПУ должны следовать принципу близости, сначала обрабатывать детали, которые находятся близко к точке инструмента, а затем обрабатывать детали, которые находятся далеко от точки инструмента, чтобы свести к минимуму время, потерянное из-за расстояния перемещения инструмента. Для заготовки, которую необходимо обработать как на внутренней, так и на внешней поверхности, если жесткость инструмента не очень хорошая, тепло резания повлияет на остроту наконечника инструмента, в результате чего форма и размер внутренней поверхности заготовки выйдут из-под контроля, но процесс резки осуществляется на токарном станке с ЧПУ При использовании принципа близости, Полуфабрикат может оставаться относительно жестким. Поэтому схема проектирования процесса обработки с ЧПУ должна следовать принципу близости: сначала обработайте деталь, удаленную от точки инструмента, а затем обработайте деталь, удаленную от точки инструмента; сначала обработайте внутреннюю поверхность заготовки, а затем обработайте внешнюю поверхность заготовки, чтобы улучшить работу обработки на станках с ЧПУ. эффективность.
4. Разумный выбор маршрутов для сокращения времени работы
Маршрут обработки подачи инструмента — это расстояние, пройденное точкой инструмента от начала операции до завершения обработки, а также все расстояние, пройденное при возвращении к точке инструмента, включая расстояние, пройденное в процессе резки. В процессе резки чистовая траектория инструмента обычно выполняется в соответствии с контуром заготовки, а подтверждение траектории инструмента определяет черновую траекторию обработки. Поэтому при условии стабильного качества прецизионных деталей выбранная маршрутизация инструмента позволяет сэкономить несколько раз обработки, снизить расход инструмента, уменьшить механический износ. Кроме того, для подготовки программ обработки инженеры-технологи обработки с ЧПУ также должны обратить внимание на то, чтобы сделать программу максимально простой и уменьшить количество сегментов программы, тем самым уменьшая использование компьютерной памяти и количество ошибок, а также повышая эффективность и качество производства обработки с ЧПУ.
Вышеизложенное является актуальным введением технологической схемы обработки с ЧПУ. Если вы хотите узнать больше об обработке с ЧПУ, добро пожаловать в другие наши статьи!