
Технологічна лінія обробки з ЧПУ
Технологічна лінія обробки з ЧПУ
Розумний вибір технологічних ліній може ефективно підвищити ефективність виробництва та забезпечити якість продукції. Тепер приходьте та дізнайтеся дещо про лінію процесу обробки з ЧПУ:
1. Реалізуйте етапи обробки та виберіть позиціонування
На початку прецизійної обробки з ЧПУ позиціонування площини даних може бути оброблено до положення поверхні заготовки, тому, щоб зменшити похибку позиціонування, необхідно разом реалізувати лінію процесу обробки з ЧПУ та використовувати уніфіковану площину даних для позиціонування. Інженери-технологи обробки з ЧПУ повинні розташувати поверхню даних на початку та в кінці лінії обробки з ЧПУ, щоб закласти тонку основу для подальшого процесу обробки, прискорити швидкість обробки та зменшити похибку обробки деталей. Інженери лінії обробки з ЧПУ також повинні встановити допоміжні орієнтири для уніфікації контрольних показників проектування, програмування та розрахунків. Іноді, стикаючись з особливостями обробки деталей, слід також враховувати кут процесу, щоб лінія процесу обробки була зручною.
2. Тонка та груба обробка чітка, а лінії розташовані послідовно.
Вартість обробки з ЧПУ, як правило, розраховується відповідно до часу. Щоб підвищити ефективність точної обробки з ЧПУ, слід повністю використовувати однорідність припусків на тонку та грубу обробку з ЧПУ. При виконанні процесу різання необхідно проводити грубу механічну обробку, використовувати глибину великого різу для зменшення числа різів, і економити велику величину припуску на обробку; потім влаштовують розвиток напівчистової обробки після завершення чорнової обробки, тому що після завершення грубої обробки однорідність залишкового припуску не може бути повністю використана при обробці. Таким чином, напівфабрикат для подальшої обробки може в повній мірі використовувати припуск на обробку при грубій обробці, тим самим покращуючи якість обробки поверхні заготовки. Остаточна форма заготовки фактично формується безперервною обробкою останнього ножа, тому інженер лінії процесу обробки з ЧПУ повинен враховувати положення інструменту для обробки всередині та поза ножем, щоб звернути увагу на заміну інструменту, коли заготовка не утворює суцільного контуру, так, щоб уникнути зміни сили різання. На поверхні заготовки з'являються подряпини. В кінцевому підсумку, незалежно від того, яка сторона деталі обробляється, вона повинна слідувати за грубою і тонкою обробкою, а лінії процесу повинні бути послідовними. Для того, щоб виробляти продукцію з кращою обробкою та вищою тонкістю.
3. Оптимізуйте маршрут і принцип близькості
Незалежно від того, чи це проста чи дуже складна обробка прецизійних деталей, вона невіддільна від відповідної лінії обробки з ЧПУ. Дуже важливо освоїти відстань між положенням обробника деталі і положенням вістря інструменту. Інженери лінії обробки з ЧПУ повинні дотримуватися принципу близькості, спочатку обробляти деталі, які знаходяться близько до точки інструменту, а потім обробляти деталі, які знаходяться далеко від точки інструменту, щоб мінімізувати час, витрачений на переміщення інструменту. Для заготовки, яку потрібно обробити як на внутрішній поверхні, так і на зовнішній поверхні, якщо жорсткість інструменту погана, тепло різання вплине на гостроту кінчика інструменту, через що форма та розмір внутрішньої поверхні заготовки вийдуть з-під контролю, але процес різання здійснюється на токарному верстаті з ЧПУ При використанні принципу близькості, Напівфабрикат може залишатися відносно жорстким. Тому схема проектування процесу обробки з ЧПУ повинна слідувати принципу близькості, спочатку обробляти деталь далеко від точки інструменту, а потім обробляти деталь далеко від точки інструменту; спочатку обробіть внутрішню поверхню заготовки, а потім обробіть зовнішню поверхню заготовки, щоб покращити роботу обробки з ЧПУ. Ефективність.
4. Обґрунтований підбір маршрутів для скорочення часу роботи
Маршрут обробки подачі інструменту відноситься до відстані, пройденої точкою інструменту від початку роботи до завершення обробки, а також усієї відстані, пройденої шляхом повернення до точки інструменту, включаючи відстань, пройдену процесом різання. У процесі різання шлях фінішного інструменту зазвичай виконується відповідно до контуру заготовки, а підтвердження шляху інструменту визначає шлях грубої обробки. Тому за умови стабільної якості прецизійних деталей, обрана маршрутизація інструменту може заощадити кілька разів обробки, зменшити витрату інструменту, зменшити механічний знос. Крім того, для підготовки програм обробки інженери-технологи з ЧПУ також повинні приділяти увагу тому, щоб зробити програму якомога простішою та зменшити кількість сегментів програми, тим самим зменшуючи використання пам'яті комп'ютера та кількість помилок, а також підвищуючи ефективність та якість виробництва з ЧПУ.
Вище наведено відповідне введення схеми процесу обробки з ЧПУ. Якщо ви хочете дізнатися більше про обробку з ЧПУ, ласкаво просимо прочитати більше наших статей!