Лучший процесс обработки деталей с ЧПУ

Лучший процесс обработки деталей с ЧПУ

Лучший процесс обработки деталей с ЧПУ 

Оператор должен быть знаком с руководством по эксплуатации обрабатывающего центра и производительностью станка, а также иметь практический опыт работы и знакомство с процессом обработки, прежде чем он получит квалификацию для работы с обрабатывающим центром с ЧПУ.
1. Подготовка перед запуском:
1. После включения станка или сброса станка путем аварийной остановки, он сначала возвращается в исходное нулевое положение станка (то есть возвращается в ноль), чтобы станок имел опорное положение для своих последующих операций.
2. Зажим заготовки:
3. Перед тем, как зажать заготовку, все поверхности необходимо зачистить, чтобы предотвратить прилипание масла, железных опилок и пыли, а заусенцы на поверхности заготовки удалить напильником (или масляным камнем).
4. Высокоскоростной рельс, такой как приспособление, используемое для зажима, должен быть отшлифован шлифовальной машиной, чтобы сделать его гладким и плоским. Кодировщик и гайка должны быть прочными и способными надежно зажимать заготовку. Для некоторых небольших заготовок, которые трудно зажимать, их можно зажать непосредственно на тисках.
5. Верстак станка станка должна быть чистой и очищенной от железных опилок, пыли и масла.
6. Когда стопорная пластина обработана, прокладки обычно размещаются по четырем углам заготовки. Для заготовок со слишком большими пролетами необходимо добавить параллельные прокладки посередине, чтобы предотвратить деформацию.
7. В зависимости от размера чертежа используйте штангенциркуль, чтобы проверить, соответствуют ли длина, ширина и высота заготовки.
8. При зажиме заготовки, в соответствии со способом зажима и размещения в инструкции по программированию работы, необходимо учитывать избегание обрабатываемых деталей и ситуацию, при которой головка инструмента может соприкоснуться с зажимом во время обработки.
9. После того, как заготовка будет помещена на подушку, необходимо потянуть стол на исходную поверхность заготовки согласно требованиям чертежа. Погрешность в направлении длины заготовки составляет менее 0,02 мм, а горизонтальная ошибка в направлениях X и Y верхней поверхности составляет менее 0,05 мм. Для заготовки, которая была отшлифована со всех шести сторон, необходимо проверить, соответствует ли ее вертикальность.
10. После того, как заготовка вытянута, гайку необходимо затянуть, чтобы предотвратить смещение заготовки во время обработки из-за слабого зажима.
1. Фотоэлектрический тип: вручную переместите ось X рабочего стола в середине сенсорного номера, чтобы сенсорная головка касалась стороны заготовки. Когда сенсорная головка только коснется заготовки и загорится красный свет, установите значение относительной координаты этой точки равным нулю. ; Затем вручную переместите ось X рабочего стола так, чтобы сенсорная головка коснулась другой стороны заготовки, и запишите относительные координаты, когда сенсорная головка просто касается заготовки.
2. Механический тип: вручную переместите ось X рабочего стола в середину номера касания, чтобы сенсорная головка касалась стороны заготовки. Когда сенсорная головка и заготовка находятся в эксцентрите, установите относительное значение координат этой точки равным нулю; затем переместите вручную Ось X рабочего стола заставляет нумерующую головку касаться другой стороны заготовки. Когда нумерующая головка и заготовка находятся в эксцентрите, запишите относительные координаты в это время
3. Циферблатный индикатор: Если первые два типа не могут быть использованы для специальных заготовок, сначала закрепите циферблатный индикатор в точке на главном валу, возьмите эту точку за центр круга, а рычаг усилителя циферблата - за радиус. Вручную поверните главный вал и переместите ось X в соответствующее положение, сделайте так, чтобы стрелка циферблатного индикатора отображала одинаковое число слева и справа от заготовки соответственно, чтобы получить ее центральный номер.
A. Одностороннее число касания: вычтите диаметр сенсорной головки (то есть длину заготовки) из ее относительного значения, чтобы проверить, соответствует ли длина заготовки требованиям чертежа.
b. Центрирование четырех сторон: Разделите это относительное число координат на 2, и полученное значение будет средним значением оси X заготовки, а затем переместите рабочий стол на среднее значение по оси X, и установите относительное значение координаты оси X этой точки как Ноль, эта точка является нулевым положением по оси X заготовки
1. Автоматическая компенсация инструмента: дайте инструменту коснуться устройства измерения высоты, расположенного на плоскости отсчета, и установите относительное значение координаты этой точки равным нулю, когда загорится красный свет измерительного устройства.
2. Ручной макияж: Он делится на четыре типа: 1. Стик для макияжа. 2. Заколите нож бумагой. 3. Циферблатный индикатор измеряет число для изготовления ножа. 4. Измерительное устройство для заплатки ножа в направлении Z

Optical Instrument Aluminum Cnc Machining Parts Служба